石墨烯片层机械剥离分散机可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
二、石墨烯导电剂的介绍
石墨烯导电剂是一款针对高性能锂电池的新型导电添加剂产物,可显着提高电极材料容量发挥、降低电池内阻,提高倍率性能和循环寿命,改善电池的高低温和安全性能。石墨烯导电剂的综合性指标优于碳纳米管、纳米碳纤维等现有导电剂产物,是高性能锂电池的新伴侣。
叁、石墨烯导电剂应用及特点
1、磷酸铁锂动力电池
采用石墨烯导电剂,电池倍率性能显着提升,且倍率充放电后电池容量恢复也有很大提高。
2、叁元材料动力电池
采用石墨烯导电剂,电池循环寿命显着提高。
3、高倍率钴酸锂电池
石墨烯导电剂性能稍优于纳米碳纤维导电剂。
四、石墨烯的制备
目前制备石墨烯的方法主要有4种:机械力剥离法、化学气相沉积法、化学还原氧化石墨法和热膨胀法。
目前比较有市场潜力的为机械力剥离法,可以获得理想的微观形貌的单层石墨烯,但是生产效率以及石墨的利用率方面还需要进一步的完善,才能更好进行工业化生产。
太仓思峻公司接触石墨烯行业已经有许多年头了,和众多的石墨烯公司有着密切的合作与交流,为石墨烯生产公司提供专业的技术服务以及优质设备。从石墨烯导电剂,主要是负极浆料。到石墨烯润滑油、石墨烯涂料、石墨烯纤维、石墨烯薄膜等都有着丰富的经验。
石墨烯分散到液体介质当中,制成各类石墨烯浆料,用于不同行业。石墨烯分散到液体介质中,容易团聚,这是石墨烯应用的一大难点。如何更好的将石墨烯分散到浆料(水、溶剂、涂料、润滑油等)中,成为了石墨烯行业的重点关注问题。
面对这个问题太仓思峻研发出研磨式纳米高剪切分散机,将胶体磨和分散机合二为一,先研磨打开二级团聚体,然后瞬间进行分散均质,保证石墨烯浆料的细化和分散均匀。
五、厂骋狈石墨烯导电剂生产线技术
目前厂骋狈公司也在致力于石墨烯生产线的研发与生产,现已为无锡石墨烯客户提供了整套完善的石墨烯导电剂中试生产线,效果还比较理想。
思峻公司主要是提供机械法剥离石墨烯的生产设备,大体生产线为,先采用思峻研磨分散机进行循环研磨剪切剥离,然后进行高温插层,再进行SGN高压均质机进行进一步的细化剥离,然后再采用SGN超声分散机进行处理,处理后的石墨烯浆料一般可达5层以下,然后将进行喷雾干燥。
该生产线核心是前期的石墨烯浆料需要入SGN研磨分散机进行充分的循环研磨剪切细化剥离,保证整个石墨烯浆料的均匀度及细度。
六、石墨烯片层机械剥离分散机介绍
上海思峻在石墨烯领域的应用成功,为石墨烯行业的发展提供了设备支持,得到了充分的认可。石墨烯分散设备采用德国的高速研磨分散技术,通过超高转速(可达14000谤辫尘)带动超高精密的磨头定转子(通常配骋惭+8厂贵,定转子间隙在0.2-0.3之间)使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质,从而得出超细的颗粒(当然也需要合适的分散剂做助剂)。综合以上几点可以得出理想的石墨烯浆料。&苍产蝉辫;
太仓思峻专业从事于石墨烯设备的生产和研发,有着丰富的经验积累,跟常州、无锡、长春、宁波、潍坊、深圳、厦门、东莞等地大型锂电石墨烯、碳纳米管生产公司有着深度合作。以及石墨烯衍生产物,石墨烯涂料、石墨烯润滑油、石墨烯复合材料等都有着足够的经验。
七、石墨烯浆料纳米分散机结构
石墨烯浆料纳米分散机是胶体磨(研磨机)和分散机组合而成的高科技产物。*级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
石墨烯导电剂纳米分散机选型表
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GMD2000进口超高剪切研磨分散机
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产物。
*级由具有精细度递升的叁级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
GMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
GMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
GMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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