石墨烯碳纳米管立式乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。
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石墨烯具有*的二维晶体结构，它的晶格是由六个碳原子围成的六边形，厚度为一个原子层。碳原子之间由s键连接，结合方式为sp2杂化，这些s键赋予了石墨烯极其优异的力学性质和结构刚性。石墨烯的硬度比的钢铁强100倍，甚至还要超过。在石墨烯中，每个碳原子都有一个未成键的p电子，这些p电子可以在晶体中自由移动，且运动速度高达光速的1/300，赋予了石墨烯良好的导电性。石墨烯是新一代的透明导电材料，在可见光区，四层石墨烯的透过率与传统的ITO薄膜相当，在其它波段，四层石墨烯的透过率远远高于ITO薄膜。
碳纳米管的应用十分广泛，不仅应用于橡胶、工程塑料、合成树脂等复合材料上用于提高材料应力水平，还可用于导电材料，电磁屏蔽材料，锂电池、燃料电池、胶体铅酸电池的电极改性，以及新型高速光电传感器 。
石墨烯碳纳米管立式乳化机特点
1. 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨
2. 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的叁级锯齿突起和凹槽。
3. 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
4. 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
5. 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，z终得到稳定的高品质产物。
立式乳化机的优势具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-0.3mm可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。叁级立式乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
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技术参数
立式乳化机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GRS2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
GRS2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
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