硅藻泥纳米分散乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。
硅藻泥纳米分散乳化机、中试型硅藻泥纳米分散机、高剪切硅藻泥纳米分散机、超高速纳米分散机、易清洁316L纳米分散机、无菌防爆级纳米分散机
【硅藻泥介绍】
硅藻泥的主要成分为硅藻土，这种特殊的土质由硅藻吸收水中的游离硅而形成多孔而坚固的细胞壁，经过2500万年逐年堆积产生的。一块巴掌大大的硅藻土原材拥有50―100万的超多孔质，吸附能力超过活性炭一千多倍。由硅藻泥精加工的自然硅藻泥拥有八大特性：净化空气，吸附分解；吸收水分，呼吸调湿；释放负离子；自洁保新，环保高雅；防火阻燃，保温隔热；吸音减噪；防霉防虱，抗菌除臭；手工匠艺，可塑性强。
如何辨别真假硅藻泥呢
看：硅藻土质轻，超多孔穴，自然柔和，而假硅藻泥看上去材料发硬，杂质明显。
摸：反复摸不掉色、不掉料、手感舒适，这是真的。如果质地生硬、有刺手感觉，掺纤维，掉料，那么就是假的。
喷：喷雾状水、浸水实验，吸咐强，24小时不掉料不掉色，48小时不起泡。如果吸咐差、甚至无吸咐则为假。
擦：不含静电，排斥灰尘，耐擦洗不掉色。掉料沾灰不易清理则为假，可用烟灰擦洗试验。
【GRS2000系列硅藻泥纳米分散乳化机特点】
1、传统高剪切乳化机均为单级乳化机，也就是一组定转子（乳化头），单级乳化机在物料的剪切力以及生产效率上存在很大的局限性。国产麻豆婷婷久久99精品的研发人员进行不断的摸索和实验，开发出新型的叁级乳化机，三组定转子同时运转，增强了剪切力、提高了生产效率。可以使物料得到纳米级物料粒径，并且体系更加均匀。
2、SGN纳米乳化机提速方面也有着重大的改进。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是至关重要的。根据一些行业的特殊要求，上海SGN在ER2000的基础上又开发出GRS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。
【介绍】
由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是锄重要的。
【结构特点】
1、采用德国技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活高效；
2、有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效；
3、内部工作组可以选择1级、2级、3级、4级&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;.满足不同物料的研磨乳化需求；
4、腔体内带有夹套，可以灵活控制温度，有冷却、保温，防止烫伤的功能，同时也可通蒸汽、通水；
5、采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行；
6、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。
?
【GRS2000系列纳米分散乳化机的成功应用案例】
1、硅油乳化可获得200nm的粒径，体系均匀稳定，泛蓝光；
2、纳米白炭黑分散乳化，沉淀法白炭黑可达200nm粒径，气相法白炭黑可达50nm；
3、各类纳米金属氧化物的分散乳化，可还原物料原始粒径；
4、新材料应用方面，碳纳米管浆料、石墨烯浆料的分散，特别是石墨烯高速剪切十分适合分散剥离；
5、医药方面，疫苗乳化、纳米医药混悬液分散、口服液分散乳化等；
【厂骋狈超高速乳化机与同类设备的对比】
1、发热问题。
同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。骋搁厂2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。
2、多层多向剪切分散。
同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。骋搁厂2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加*。
中试型硅藻泥纳米分散机、高剪切硅藻泥纳米分散机、超高速纳米分散机、易清洁316L纳米分散机、无菌防爆级纳米分散机
产物相关关键字：&苍产蝉辫;无菌防爆级纳米分散机 中试型硅藻泥分散机 超高速纳米分散机
|
||
|
||
 |
免费咨询：86-021-67898912
发邮件给我们：343783140蔼辩辩.肠辞尘