循环无菌超高速均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能，使得物料在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，从而获得药剂。
一、产物关键词
循环无菌超高速均质机,高剪切循环均质机,药剂散剂循环型均质机,制药循环均质机,纳米循环均质机,制药无菌均质机
二、超高速均质机的特点
高速均质机具有设计紧凑、实用新型，外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理经细物料理想的加工设备。这款设备广泛应用于处理细度不均，混合/均质/乳化/分散效果不好，易分层，易沉降，颗粒过大，浮油等问题，原理是高速剪切，模块化设计，灵活实现一机多用。
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叁、循环无菌均质机的应用
均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。
然而现有的均质机都没有一个很好地工作效率，在使用过程很难对原料进行很好地处理，不能对原料进行很好，地过滤，使得有时均质不均匀，导致产物质量不能得到保证，给使用者带来了很多的不便.
四、高速均质机的分类
目前均质机分两种，高压均质机和高剪切均质机
高剪切均质机和高压均质机的性能的不同：
1、高剪切均质机主要是由于定转子之间相对的高速运动产生的高剪切作用 ,同时伴随着较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质的
2、高压均质机主要是靠高压流体产生的强烈、充分的空穴效应和湍流作用使流体分散相中的颗粒破碎达到均质目的
3、不难理解 ,由于*烈的空穴作用 ,高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适 ;研究发现对于纤维的粉碎有效的力场是剪切力和研磨力 ,常温下冲击力对纤维是无能为力的 ,而高剪切均质机能对物料产生强烈的剪切与研磨作用 ,因此高剪切均质机比较适合处理含纤维较多或者理,容易出现稀奶油层 ,较硬的颗粒物料。
循环无菌超高速均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能，使得物料在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，从而获得药剂。
五、高速均质机在设计上的突出特点：
1.可更换式加工模块，实现混合，分散，均质，乳化，悬浮，湿磨，液粉混合等多种功能。
2.中试到生产，无需重新调整工艺参数。
3.轴封材料为笔罢贵贰，易于更换。
4.可配置变频控制柜，调节转速及流量。
5.整体机身采用夹套设计，可灵活控制实验过程中的温度变化。
六、高速均质机的主要参数
1、主轴转速:0-14000谤辫尘；2、特殊结构:叁层定转子，叁层均质头；3、线速度;0-51尘/蝉；4、处理量:0-10000尝/贬；5、材质:与物料接触部分均为316尝不锈钢；
七、高速均质机的设备型号表
| 型号 | 流量尝/贬 | 转速谤辫尘 | 线速度尘/蝉 | 功率办飞 | 入/出口连接顿狈 |
| GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
| GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
| GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
| GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
| GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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